一般来说，生产环境的设计要求在一定程度上决定着产品质量的好坏，今天我们主要来了解一下SMT生产车间环境要求，主要从车间温度、噪声处理、静电防护、车间净化等方面来介绍。

1、明亮整洁的车间环境是产品生产质量的重要保证，SMT生产设备、SMT贴片胶、焊锡膏等一些辅助材料都应在一定的温度范围内使用，以保持特定的特殊性能和良好的工艺性。一般车间温度控制在18℃~26℃的范围内比较合适，同时也要注意生产区和库房的防火安全，比如厂房的设计、施工或改造等，都应经过消防部门的评审。

2、SMT设备一般使用的是压缩空气和电源动力作为双重动力，对气、电的配合要求较为严格。再流焊、波峰焊等都是用电量比较大的设备，它们的关机、启动都会对其他用电设备形成一定冲击。

3、SMT设备在运行时会产生一定幅度振动，尤其是大型高速贴装时，对厂房引起的振动更为明显。根据《城市区域环境振动标准GB 1070-88》，白昼振动应控制在70db以内，最大值应不超过80db。振动太大不仅不利于厂房结构安全，也会干扰其他设备运作以及让工作人员产生不适。

另外，既然是生产车间，就少不了有多台机器同时运作，如果不使用一些降噪材料，就会使车间噪声非常大。而噪声的控制标准应参考《工业企业噪声控制设计规范GBJ 87-85》，SMT生产车间大部分区域噪声值应控制在70db以内。

4、关于静电安全防护：其重要性我们之前也有提到过，SMT生产车间也不例外，应按照静电安全工作区的标准进行设计，同时应在生产区域配备静电防护器材，保持良好的生产环境。

5、随着生产力的发展，人类生产活动所带来的环境污染和资源消耗等问题，都不利于人类健康和持续发展。而SMT生产车间污染源主要来自波峰焊接、再流焊接及手工焊接等产生的烟尘（主要成分为铅/锡蒸汽、氮氧化合物、臭氧及一氧化碳等有害气体），其中铅蒸汽对人体健康危害最严重，因此必须采取有效措施对车间空气进行净化，比如安装烟雾过滤器、可以将有害气体吸收过滤掉。

最后一个就是电磁辐射问题，过强的电磁辐射会对人的身体造成伤害。因此在选择或购买SMT设备时应对可能产生的电磁辐射提出要求，以此保证生产人员的身体安全。

总之，SMT生产车间必须把安全放在第一位，其次才是质量。同时，SMT生产车间应遵循以人为本、“绿色”的生产理念。

以上就是三晶为大家介绍的关于SMT生产车间设计要求的内容，希望能对大家有所帮助！