在PCBA焊接工艺中，除了回流焊和波峰焊外，还有一种焊接方式，那就是手工焊接。既然是手工进行焊接，那就有很多问题需要注意，下面三晶带大家了解一下。

第一，必须佩戴静电手环，避免人体所产生的静电对电子元件IC造成损坏。同时应戴手套或指套操作，不能用裸手直接接触机板及元器件金手指。

第二，正确拿取PCB。手持PCB的边缘，尽量不要碰到板上的元件。焊接时，焊接温度、焊接角度、焊接顺序都要正确，焊接时间也要保证合适。

第三，尽量使用低温焊接，高温焊接会使烙铁头加速氧化，从而降低烙铁头寿命。

第四，焊接时切忌施压过大，否则会使烙铁头受损、变形。可以根据焊点的大小来选择不同的烙铁头，这样可以使烙铁头更好地进行传热。

第五，焊接时锡量及助焊剂应适当。焊锡过多，易造成连锡或掩盖焊接缺陷，焊锡太少，不仅机械强度低，而且由于表面氧化层随时间逐渐加深，容易导致焊点失效。而助焊剂过多会污染腐蚀PCBA，可能导致漏电等电气不良，过少起不到作用。

第六，焊锡时不能敲击或甩动烙铁嘴，会导致发热芯受损（发热芯使用寿命缩短）及锡珠乱溅（如果锡珠溅到PCBA上可能形成短路，引起电性能不良）。

第七，焊接完成后需要自检。一般主要检查的是：①是否存在漏焊及连锡现象；②焊点是否光滑饱满有光泽；③焊点是否有裂纹或拉尖现象；④焊盘有无脱落；⑤焊点周围是否有焊剂残留等。

除此之外，焊接时还需要注意一些安全事项，佩戴口罩，并配上抽风机等抽风设备，保持焊接工位的通风。

以上就是PCBA手工焊接需要注意的事项，希望能对大家有所帮助！