在准备设计印刷电路板时，需要确定某些组件的表面安装和通孔封装，与传统的通孔组件相比，SMT表面贴装技术具有很多优点，但同样也存在一些缺点，下面三晶带大家了解一下：

首先我们先来了解一下SMT表面贴装的优点：

①自动化组装：与手动组装的PTH零件相比，大多数SMT零件可以使用自动化拾放设备轻松安装在电路板上，高容量零件（如无源零件）从卷轴装载到拾放机中，而其他零件从管式进给器或托盘装载。

②零件在PTH上的通用性：SMT零件尺寸和体积通常比PTH零件小，因为没有长的引线需要插入并焊接到孔中，因此可以在较小的板上安装更多的组件，然后再使用PTH组件。

③电气性能：与PTH部件相比，由于尺寸的原因，安装在板上的SMT部件更多，因此使得板上信号路径变短，可以为PCB提供更好的信号完整性，并减少产生的热量。

尽管现在大多数印刷电路板都是采用的SMT零件，但有时出现问题也会考虑PTH零件。下面我们来了解一下SMT表面贴装的缺点：

①不易于使用：尽管返修人员擅长使用镊子和放大镜来返修小型SMT零件，但查找、拆焊以及更换后重新焊接会比较麻烦。同时，因为零件相对比较密集，手持式烙铁还可能会损坏附近的零件。

②电气性能：尽管SMT部件由于尺寸小可以提供更好的信号性能，但大功率应用仍需要较大的PTH部件。

③机械强度：SMT部件通常使用的是一次性连接器，但在频繁连接或断开连接应用中应使用更坚固的连接器，此时PTH部件是最佳选择，因为它的焊接通孔引线比表面安装的焊接部件具有更高的机械强度。

以上就是关于PCB组装中SMT的优缺点，希望能对大家有所帮助！