我们知道，PCBA加工过程的工序十分繁琐，不管哪个环节出现问题，都会导致产品加工不良。那么该如何控制PCBA加工的质量呢？下面三晶带大家了解一下：

质量控制是确保产品质量和生产效率的重要步骤，因此最重要的就是建立完善的质量管理体系（ISO）。就拿回流焊来说，虽然可以通过回流焊中的炉温控制系统和温度传感器来控制炉内温度，但PCB上焊点实际温度不一定等于回流焊的预设温度。虽然回流焊机工作正常，温度控制也在设备的温控精度范围内，但由于PCB板的质量、组装密度、进炉的PCB数量等不可控因素影响，炉温曲线也会相应产生波动。因此，就不得不对回流焊机的温度进行连续性监控，以确保质量控制顺利进行。

然而，生产线是变化的。比如设备老化、人员调整、材料质量等都会相互影响，从而使PCBA加工产品的质量产生波动。因此，在不影响生产和提高生产成本的前提下，采取有效且连续的质量监控还是比较有挑战性的。

而ISO评审机构主要是对PCBA加工生产质量控制计划进行审查，确立生产现场符合标准并按规定的质量控制计划及措施执行。另外，审核内容主要包括生产现场环境及安全装配、生产设备、生产文件、生产工序及作业指导书、生产过程的节点设置、原材料选购及入库、生产操作人员的专业能力（测量知识、统计学知识、因果分析能力以及对设备有深入的了解）等。

因此每个岗位都应严格按照作业指导书进行作业，这样可以最大程度将生产做到标准化，有利于减少生产质量问题。除此之外，从原材料采购到生产加工及最后的出货检验都需要严格的质量控制。

以上就是关于PCBA加工质量如何控制的内容，希望能对大家有所帮助！

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