我们知道，在PCBA加工完成后，板面上难免会有一些残留物，这些残留物不仅影响产品美观，而且还会影响PCBA板的质量，因此，清洗PCBA是必不可少的一项操作。

PCBA清洗一般分为人工清洗和自动化清洗，下面三晶依次为大家进行介绍，希望能让大家对PCBA清洗有个大致的了解。

一、人工清洗。一般的中小型PCBA加工厂会采用人工清洗的方法，因为人工清洗成本较低，相对来说比较划算。人工清洗主要用到的工具有：清洗槽、喷雾罐、刷子、IPA、VIGON EFM、手套、去离子水、擦拭纸、风枪、密封袋。

人工清洗的步骤：1.在IPA或VIGON EFM中清洗线路板，或是将IPA和EFM喷涂在线路板表面，用量为每平方英寸约2.5毫升，然后使用湿润的柔软短毛刷连续擦拭线路板；2.使用去离子水进行漂洗，可以有效去除潜在的残留物；3.手持电路板边缘，用干净的无绒布擦拭抹除多余的去离子水；4.对线路板洁净度进行目检，如有需要，可使用风枪对线路板进行烘干；5.若在涂敷前需要对电路板或元器件进行一段时间的存储，可将线路板或元器件放入含干燥剂的密封袋中。

二、自动化清洗。自动化清洗一般有水清洗、半水清洗和溶剂清洗三种方式，清洗主要用到的工具和材料主要是：水清洗机、去离子水系统、电导率测试仪、烧杯、去离子水。

自动化清洗操作步骤：1.制取去离子水：利用电渗析装置和离子交换树脂罐制取去离子水；2.电导率测试：使用电导率测试仪分别测试水经过电渗析与离子交换树脂罐之后的电导率，若均符合指标要求，则可以用水清洗；3.引入水清洗机：将储水罐中的去离子水引入至水清洗机；4.设定清洗参数，冲洗室与漂洗室设定温度为60℃±10℃，干燥室设定为60℃~90℃；5.设定链速，链速一般控制在50~150cm/min。当PCBA清洗完成后，需将其从清洗机取出并存放至防静电周转容器中，要求防静电周转容器清洁无尘，以避免清洗后的PCBA二次污染。

以上就是关于PCBA板清洗的内容，希望能对大家有所帮助！

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