在SMT加工中，SMT加工清洗剂是比较常用的产品，操作简单且安全。不过相信很多人都不知道SMT清洗剂有哪些分类以及每种分类的用途，下面三晶为大家简单介绍一下。

SMT加工清洗剂按溶剂成分分类主要有：有机极性溶剂、有机非极性溶剂、碱性溶剂等，下面我们依次对这些溶剂进行介绍。

1.有机极性溶剂：酒精、异丙醇等，虽然对助焊剂有较好的溶解作用，但是易燃易挥发、用量大。优点是残留小，不损伤基板，在清洗的时候选择在线清洗钢板比较好。

2.有机非极性溶剂：有机非极性溶剂有很多种，如各种烃类、烷类溶剂，它们虽属于可燃性溶剂但不易燃，溶解性比较好，但残留量大，不易干燥，对PCB会造成一定损坏，因此一般建议用在清洗机器上。

3.碱性溶剂：溶解性能较好，不过也容易残留，最好有漂洗设备和干燥设备相配合，才能更好地去除残留。

不过，SMT加工清洗剂也根据其用途分为不同种类，比如在线SMT钢板清洗、PCB清洗、超声波清洗等。

在线SMT钢板清洗，机器将溶剂自动添加到擦拭纸上，添加方式有喷加、滴加等，要求挥发性好、低残留、不易燃、因为残留过多会稀释焊膏，从而影响印刷效果。

PCB清洗。要求对基板安全，如果PCB板经常出现反（返）白现象，说明所选用的溶剂与焊接残留物不相溶。

超声波清洗。有的超声波清洗机集合了多种清洗功能，不过值得注意的一点是，如果选用了易燃的溶剂，排风管路就要单独进行清洗，切忌与车间总排风管结合，避免发生起火事故。如果选用水基溶剂，机器应带有漂洗和干燥功能。

SMT回焊炉清洗。为了减少对机台产生的损伤腐蚀，一般不采用碱性溶剂。如果采用挥发性溶剂，一定要注意清洗后干燥一段时间，干燥时不用加热焊炉，打开风扇就可以。

以上就是关于SMT加工清洗剂溶剂的分类，希望能对大家有所帮助！