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SMT工艺对贴片机有哪些要求

SMT工艺对贴片机有哪些要求

  • 分类:SMT技术文章
  • 作者:SAJ
  • 来源:
  • 发布时间:2021-09-01
  • 访问量:0

【概要描述】我们知道,SMT贴片机作为SMT工艺中技术含量最高、价值比重较大的电子制造设备,SMT工艺对贴片机的要求主要有三点:贴得准、贴得好、贴得快。下面三晶带大家分别了解一下这些要求的具体事项。
(1)贴得准。贴得准主要有两个要素:元器件正确及元器件位置正确。①元器件正确:每个装配位置元器件的型号、类型、标称值等特征标记要符合产品的装配和明细要求,不能贴错位置。②元器件位置正确:元器件的端头或引线和目标图形位置和角度都要尽量居中对齐。
(2)贴得好。贴得好主要有三个标准:不损伤元器件、压力大小合适、保证贴装率。①不损伤元器件:在SMT贴片机拾取或贴装元器件时可能会因送料器、元器件及印制板的误差或Z轴控制的故障等问题造成元器件损伤,从而导致贴装不良。②压力大小合适:贴片压力过小时,元器件焊端或引脚浮在...

SMT工艺对贴片机有哪些要求

【概要描述】我们知道,SMT贴片机作为SMT工艺中技术含量最高、价值比重较大的电子制造设备,SMT工艺对贴片机的要求主要有三点:贴得准、贴得好、贴得快。下面三晶带大家分别了解一下这些要求的具体事项。
(1)贴得准。贴得准主要有两个要素:元器件正确及元器件位置正确。①元器件正确:每个装配位置元器件的型号、类型、标称值等特征标记要符合产品的装配和明细要求,不能贴错位置。②元器件位置正确:元器件的端头或引线和目标图形位置和角度都要尽量居中对齐。
(2)贴得好。贴得好主要有三个标准:不损伤元器件、压力大小合适、保证贴装率。①不损伤元器件:在SMT贴片机拾取或贴装元器件时可能会因送料器、元器件及印制板的误差或Z轴控制的故障等问题造成元器件损伤,从而导致贴装不良。②压力大小合适:贴片压力过小时,元器件焊端或引脚浮在...

  • 分类:SMT技术文章
  • 作者:SAJ
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  • 发布时间:2021-09-01
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我们知道,SMT贴片机作为SMT工艺中技术含量最高、价值比重较大的电子制造设备,SMT工艺对贴片机的要求主要有三点:贴得准、贴得好、贴得快。下面三晶带大家分别了解一下这些要求的具体事项。

 

1)贴得准。贴得准主要有两个要素:元器件正确及元器件位置正确。①元器件正确:每个装配位置元器件的型号、类型、标称值等特征标记要符合产品的装配和明细要求,不能贴错位置。②元器件位置正确:元器件的端头或引线和目标图形位置和角度都要尽量居中对齐。

 

2)贴得好。贴得好主要有三个标准:不损伤元器件、压力大小合适、保证贴装率。①不损伤元器件:在SMT贴片机拾取或贴装元器件时可能会因送料器、元器件及印制板的误差或Z轴控制的故障等问题造成元器件损伤,从而导致贴装不良。

 

 

②压力大小合适:贴片压力过小时,元器件焊端或引脚浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在传递和回流焊时容易产生元器件位置移动;贴片压力过大时,焊膏量过多,会引起焊膏粘连,回流焊时容易产生桥接,甚至还可能会损坏元器件。

 

③保证贴装率:由于贴片机参数调整不合理或元器件贴装性能不良以及送料器和吸嘴故障都会造成贴装过程中元器件抛料。在实际生产中,当贴片机贴装率低于预设水平时,就要检查贴片机是否出现故障,以便及时调整保证贴片率。

 

3)贴得快。在SMT加工生产中,一般PCB电路板上都有许多元器件,每个元器件都要一个一个贴上去,因此贴装速度决定了贴装效率。不过,贴装速度取决于贴片机的速度,同时也与贴装设备、贴装工艺等有关。

 

以上就是关于SMT工艺对贴片机要求的内容,希望能对大家有所帮助!

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